Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Material: | Acero inoxidable 316 L | Morfología de los materiales: | Polvo |
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| CNC mecanizado o no: | No | Micro mecanizado o no: | No |
| Plazo de obtención de la cita: | Dentro de las 24 Horas | Tipo de negocio: | Manufacturer&factory |
| Tolerancia: | +/-0.05MM | Precio: | reasonable and negotiate |
| ficheros disponibles: | paso/stp/igs/x_t/stl | Capacidades materiales: | aleación del cobalto-cromo, acero inoxidable 316, titanio |
Las piezas del avión del metal de la impresión del acero inoxidable DMLS 3D con la aleación acaban
El laser directo del metal que sinteriza, Metal el laser selectivo que sinteriza (SLS)
El laser directo del metal que sinteriza (DMLS) es una tecnología aditiva de la fabricación de metal desarrollada por el FOE fuera de Munich, Alemania, a veces también referida por el laser selectivo de los términos que sinteriza (SLS) o el laser selectivo que derrite (SLM). El proceso implica uso de un modelo de 3D cad por el que un fichero de .stl se cree y se envíe al software de la máquina. Un técnico trabaja con este modelo 3D para orientar correctamente la geometría para el edificio de la parte y añade la estructura de las ayudas como apropiada. Una vez que se ha terminado este “fichero de la estructura”, “se corta” en el grueso de la capa que la máquina incorporará y transferido a la máquina de DMLS permitiendo que la estructura comience.
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Ventajas |
1. DMLS es también una de las pocas tecnologías de fabricación aditivas que son utilizadas adentro
producción. Puesto que los componentes son capa construida por capa, es posible diseñar características internas y
pasos que no podrían ser echados o ser trabajados a máquina de otra manera.
2. Comparado con técnicas de fabricación tradicionales, la velocidad de DMLS es la mayoría
obvio porque no se requiere ningunos útiles especiales y las piezas puede ser construido en cuestión de horas.
3. Las geometrías y las asambleas complejas con los componentes múltiples se pueden simplificar a menos partes con a
una asamblea más rentable. DMLS no requiere los útiles especiales como bastidores, así que es conveniente para
campañas de producción cortas.
4. DMLS permite una prueba más rigurosa de prototipos. Puesto que DMLS puede utilizar la mayoría de las aleaciones, los prototipos pueden
ahora sea hardware funcional hecho fuera del mismo material que componentes de la producción.
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Usos |
· Las piezas de metal, las piezas de la prueba de fuego, la fabricación del accesorio y la demostración directas del modelo prueban.
· Desarrollo de nuevos productos.
· Diseño y exhibición creativos de la cultura, de la creatividad, de la ropa, de artículos del hogar y de otro.
· Diseño de producto, producción rápida de moldeos por inyección de alta precisión.
· Investigación y desarrollo de implantes, de dientes, de la reparación del cráneo, de la odontología y de médico
equipo.
Materiales
Materiales de EOSINT M para los sistemas de la laser-sinterización del metal.
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Especificaciones técnicas para la sinterización directa del laser del metal |
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Especificaciones de la técnica de EOSINT M 280 |
Equipo |
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Volumen del edificio |
250 milímetros x 250 milímetros x 325 milímetros (9,85 x 9,85 x 12,8 adentro) |
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| plataforma del edificio | 9,85 x 9,85 x 12,8 adentro | |
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Tipo del laser |
laser de la Yb-fibra, 200 W oder 400 W (opcional) |
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La óptica de la precisión |
F-theta-lente, analizador de alta velocidad |
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Velocidad de la exploración |
hasta 7,0 m/s (23 pies/sec) |
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Diámetro de foco variable |
μm 100 - 500 (0,004 - 0,02 adentro) |
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Fuente de alimentación |
32 A |
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Consumo de energía |
máximo 8,5 kilovatios/3,2 kilovatios típicos |
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Generador del nitrógeno |
integrado |
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Fuente del aire comprimido |
hPa 7.000; 20 m3/h (102 PSI; 706 ft3/h) |
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Fuente del argón |
hPa 4.000; 100 l/min (58 PSI; 3,5 pie3s/minuto) (opcional) |
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