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Impresión del aluminio DMLS 3D para la forma de la esfera, electrochapado de oro

De buena calidad El trabajar a máquina del plástico del CNC para las ventas
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Impresión del aluminio DMLS 3D para la forma de la esfera, electrochapado de oro

China Impresión del aluminio DMLS 3D para la forma de la esfera, electrochapado de oro proveedor

Ampliación de imagen :  Impresión del aluminio DMLS 3D para la forma de la esfera, electrochapado de oro

Datos del producto:

Lugar de origen: Shenzhen, China
Nombre de la marca: StrongD
Certificación: ISO9001:2008, SGS-CSTC
Número de modelo: por encargo

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima: 1pcs
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: Cartón con la espuma envuelta, bolsos del PE
Tiempo de entrega: General 5-8 días laborables
Condiciones de pago: T/T, Western Union, PayPal, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 50pcs/Month, 1cm3/hour
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Descripción detallada del producto
Material: Acero inoxidable 316 L Morfología de los materiales: Polvo
CNC mecanizado o no: No Micro mecanizado o no: No
Plazo de obtención de la cita: Dentro de las 24 Horas Tipo de negocio: Manufacturer&factory
Tolerancia: +/-0.05MM Precio: reasonable and negotiate
ficheros disponibles: paso/stp/igs/x_t/stl Capacidades materiales: aleación del cobalto-cromo, acero inoxidable 316, titanio

 

Impresión del aluminio DMLS 3D para la forma de la esfera, electrochapado de oro

 

El laser directo del metal que sinteriza, Metal el laser selectivo que sinteriza (SLS)

 

El laser directo del metal que sinteriza (DMLS) es una tecnología aditiva de la fabricación de metal del filo que implica uso de un modelo de 3D cad por el que un fichero de .stl se cree y se envíe al software de la máquina. La tecnología funde el polvo de metal en una parte sólida derritiéndola localmente usando el de rayo láser enfocada. Las piezas son aditivo aumentada capa por capa, típicamente usando capas 20 micrómetros gruesos. Este proceso permite para que las geometrías altamente complejas sean creadas directamente de los datos de 3D cad, completamente automáticamente, en horas y sin ningunos útiles.

 

DMLS es un proceso de la red-forma, produciendo parte con la resolución de la alta exactitud y del detalle, la buena calidad superficial y propiedades mecánicas excelentes. DMLS permite que su ingeniero optimice su diseño creando diseños en un uso y crezca los pasos internos que curvan, o los montajes múltiples del pedazo construidos como uno.

 

DMLS se está convirtiendo en la tecnología de la opción para construir los prototipos del metal y las piezas funcionales de la producción del bajo volumen que son equivalentes en fuerza echar o alojar propiedades físicas, con un final superficial equivalente a un bastidor de inversión de la calidad.

 

Los materiales incluyen: , del acero inoxidable 17-4 y 15-5, del cromo del cobalto, del inconel 625 y 718 y titanio Ti6Alv4. Teóricamente, casi cualquier metal de la aleación puede ser utilizado en este proceso una vez que es completamente desarrollado y ser validado.

 

Ventajas

 

 

1. DMLS es también una de las pocas tecnologías de fabricación aditivas que son utilizadas adentro 

producción. Puesto que los componentes son capa construida por capa, es posible diseñar características internas y 

pasos que no podrían ser echados o ser trabajados a máquina de otra manera.

 

2. Comparado con técnicas de fabricación tradicionales, la velocidad de DMLS es la mayoría 

obvio porque no se requiere ningunos útiles especiales y las piezas puede ser construido en cuestión de horas.

 

3. Las geometrías y las asambleas complejas con los componentes múltiples se pueden simplificar a menos partes con a 

una asamblea más rentable. DMLS no requiere los útiles especiales como bastidores, así que es conveniente para 

campañas de producción cortas.

 

4. DMLS permite una prueba más rigurosa de prototipos. Puesto que DMLS puede utilizar la mayoría de las aleaciones, los prototipos ahora pueden

 sea hardware funcional hecho fuera del mismo material que componentes de la producción.

 

 

Usos

 

·  Las piezas de metal, las piezas de la prueba de fuego, la fabricación del accesorio y la demostración directas del modelo prueban.

·  Desarrollo de nuevos productos.

·  Diseño y exhibición creativos de la cultura, de la creatividad, de la ropa, de artículos del hogar y de otro.

·  Diseño de producto, producción rápida de moldeos por inyección de alta precisión.

·  Investigación y desarrollo de implantes, de dientes, de la reparación del cráneo, de la odontología y de médico 

   equipo.

 

 

Especificaciones técnicas para la sinterización directa del laser del metal

 

Especificaciones de la técnica de EOSINT M 280

Equipo

Volumen del edificio

250 milímetros x 250 milímetros x 325 milímetros 

(9,85 x 9,85 x 12,8 adentro)

Impresión del aluminio DMLS 3D para la forma de la esfera, electrochapado de oro

plataforma del edificio 9,85 x 9,85 x 12,8 adentro

Tipo del laser

laser de la Yb-fibra, 200 W oder 400 W (opcional)

La óptica de la precisión

F-theta-lente, analizador de alta velocidad

Velocidad de la exploración

hasta 7,0 m/s (23 pies/sec)

Diámetro de foco variable

μm 100 - 500 (0,004 - 0,02 adentro)

Fuente de alimentación

32 A

Consumo de energía

máximo 8,5 kilovatios/3,2 kilovatios típicos

Generador del nitrógeno

integrado

Fuente del aire comprimido

hPa 7.000; 20 m3/h (102 PSI; 706 ft3/h)

Fuente del argón

hPa 4.000; 100 l/min 

(58 PSI; 3,5 pie3s/minuto) (opcional)

 

 

Mantenga el paso para un proyecto

 

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Contacto
Shenzhen Strongd Model Technology Ltd.

Persona de Contacto: jennie

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